AUTOMATYZACJA PODZIEMI KOPALŃ Część I Praca zbiorowa pod kierunkiem doc. inż. W. Gluzińskiego
Cena: 21,87 zł
AUTOMATYZACJA PODZIEMI KOPALŃ
Część I
URZĄDZENIA ODDZIAŁU WYDOBYWCZEGO
Praca zbiorowa pod kierunkiem doc. inż. W. Gluzińskiego
WGH 1962 , str 380., stan db+ (podniszczona lekko okładka, pieczątki - wycofana)
ISBN
W książce ujęto zagadnienia automatyzacji maszyn i urządzeń stanowiących wyposażenie zmechanizowanego i zelektryfikowanego oddziału wydobywczego. Podano kierunki i zakres automatyzacji ze szczególnym uwzględnieniem specyficznych warunków ruchowych. Omówiono bliżej elementy automatyki, a następnie szczegółowo rozwiązania z zakresu automatyzacji przenośników taśmowych i zgrzebłowych, automatyzacji pomp stałych i przenośnych, kołowrotów, maszyn wrębowych i kombajnów. Jako podstawowe uzupełnienie zautomatyzowanych urządzeń omówiono samoczynną kontrole izolacji sieci oraz urządzenia sygnalizacji i łączności
w oddziale. Książka przeznaczona jest dla inżynierów i techników elektryków górniczych, zatrudnionych w biurach projektowych i konstruktorskich, w kopalniach oraz w przedsiębiorstwach montażowych, zajmujących się realizacją elektryfikacji i automatyzacji urządzeń podziemnych. Jednocześnie stanowi ona materiał dla studentów wyższych szkół technicznych, których program ujmuje zagadnienia automatyzacji w górnictwie.
Przedmowa
1. Wstęp — Automatyzacja w górnictwie węglowym
2. Kierunki automatyzacji maszyn i urządzeń w oddziale wydobywczym
2.1. Zakres automatyzacji w oddziale
2.2. Etapy realizacji automatyzacji w oddziale
2.3. Ekonomia automatyzacji urządzeń oddziałowych
3. Elementy urządzeń zautomatyzowanych
3.1. Wyłączniki kopalniane z układami zdalnego sterowania
3.1.1. Podstawy teoretyczne układów sterowania z obwodami iskrobezpiecznymi
3.1.2. Podstawowe schematy nowoczesnych układów zdalnego sterowania
3.1.3. Krajowe rozwiązania układów zdalnego sterowania
3.2. Elementy kontroli pracy maszyn i urządzeń
3.2.1. Przekaźniki prędkości dla automatyzacji przenośników taśmowych
3.2.2. Przekaźniki prędkości oraz czujniki mechaniczne i magnetyczne do automatyzacji, przenośników zgrzebłowych
3.2.3. Przekaźniki spiętrzenia do kontroli pracy przesypów
3.2.4. Czujniki poziomu wody dla automatyzacji pomp
3.2.5. Różne elementy kontrolne i pomocnicze
4. Automatyzacja przenośników taśmowych
4.1. Sposoby automatyzacji taśmociągów
4.1.1. Automatyzacja taśmociągów z wykorzystaniem spadku napięcia przy rozruchu
4.1.2. Automatyzacja taśmociągów przy użyciu przekaźników czasowych
4.1.3. Automatyzacja rozruchu taśmociągów przy użyciu przekaźników nadprądowych
4.1.4. Automatyzacja taśmociągów przy użyciu przekaźników prędkości
4.1.5. Elektropneumatyczny układ sterowania przenośnikami taśmowymi
4.2. Układ automatyzacji przenośników taśmowych typu APTp-4
4.2.1. Uwagi ogólne
4.2.2. Zasada działania układu
4.2.3. Wyposażenie aparatowe układu
4.2.4. Modyfikacje układu APTp-4
4.3. Układ automatyzacji przenośników taśmowych i zgrzebłowych typu AP-4
4.3.1. Uwagi ogólne
4.3.2. Zasada działania układu
4.4. Uproszczone układy automatyzacji przenośników taśmowych
4.4.1. Układ automatyzacji taśmociągów typu APTu-2
4.4.2. Bezkablowy układ automatyzacji taśmociągów typu APTb-I
4.5. Rozwiązanie zagraniczne automatyzacji taśmociągów
4.5.1. Radziecki układ automatyzacji taśmociągów oparty na wyłącznikach typu PMW-1358
4.5.2. Czechosłowacki układ automatyzacji taśmociągów
4.5.3. Francuski układ automatyzacji taśmociągów
4.5.4. Przegląd metod rozwiązania automatyzacji taśmociągów za granicą
5. Automatyzacja i kontrola pracy przenośników zgrzebłowych
5.1. Mechaniczne urządzenia kontroli pracy przenośników zgrzebłowych
5.2. Elektromagnetyczne urządzenia kontroli pracy przenośników zgrzebłowych
5.3. Zasady stosowania układów kontroli i automatyzacji pracy przenośników zgrzebłowych
6. Automatyzacja pomp oddziałowych
6.1. Zasady automatyzacji i pompowni kopalnianych
6.1.1. Pompownie główne
6.1.2. Pompownie pomocnicze
6.2. Automatyzacja pompowni typu APO
6.2.1. Uwagi ogólne
6.2.2. Usytuowanie pompowni
6.2.3. Wyposażenie elektryczne zautomatyzowanego zespołu
6.2.4. Układ elektryczny
6.3. Przykłady sterowania pływakowego pomp oddziałowych
7. Automatyzacja przenośnych pomp przodkowych
7.1. Zasady automatyzacji pomp przenośnych
7.2. Przenośne pompy typu EW-50
7.2.1. Budowa i działanie
7.2.2. Przekaźnikowy układ sterowania pomp
7.2.3. Elektronowy układ sterowania pompy
7.3. Pompa o napędzie wiertarkowym
7.4. Przenośne pompy samozasysające
7.5. Inne rozwiązania automatyzacji pomp przenośnych
8. Automatyzacja kołowrotów elektrycznych
8.1. Automatyzacja kołowrotów do napadu urządzeń z liną bez końca
8.1.1. Automatyzacja rozruchu kołowrotów napędzających urządzenia z liną bez końca
8.1.2. Zdalne sterowanie i sygnalizacja przy urządzeniach transportu liną bez końca
8.2. Kołowroty pomocnicze
8.2.1. Ogólna charakterystyka kołowrotów i ich zastosowanie
8.2.2. Napęd i układy sterowania
8.3. Kołowroty bezpieczeństwa
9. Automatyzacja maszyn wrębowych i kombajnów
9.1. Ogólne zasady automatyzacji maszyn urabiających
9.2. Przegląd rozwiązań zagranicznych automatyzacji posuwu maszyn urabiających
9.3. Krajowe rozwiązanie automatyzacji posuwu maszyn wrębowych
9.3.1. Automatyzacja posuwu maszyny wrębowej wyposażonej w ciągnik ze sprzęgłem ciernym
9.3.2. Automatyzacja posuwu maszyny wrębowej wyposażonej w ciągnik o napędzie hydraulicznym
9.3.3. Kierunki dalszego rozwoju automatyzacji maszyn urabiających
10. Samoczynna kontrola izolacji sieci
10.1. Cel i zadania kontroli izolacji sieci w oddziale
10.2. Zasady samoczynnej kontroli sieci
10.3. Przykłady urządzeń do samoczynnej kontroli izolacji sieci
10.3.1. Jednostopniowe urządzenie typu RUW
10.3.2. Urządzenia do kontroli izolacji firmy Merlin-Gerin
10.3.3. Urządzenie do kontroli izolacji sieci firmy Siemens
10.3.4. Urządzenie jednostopniowe do samoczynnej kontroli stanu izolacji typu UKSI
10.3.5. Dwustopniowe urządzenie przeciwrażeniowe typu UP-2/500 .
10.4. Samoczynna kontrola izolacji z wybiórczością uszkodzonych odcinków
11. Sygnalizacja i łączność telefoniczna w oddziale górniczym .
11.1. Zadania sygnalizacji w oddziale zautomatyzowanym
11.1.1. Sygnalizacja w przodkach
11.1.2. Sygnalizacja w pochylniach i upadowych
11.1.3. Sygnalizacja w oddziałach z odstawą
11.1.4. Sygnalizacja trakcyjna w oddziałach
11.1.5. Automatyczne urządzenia sygnalizacyjne dla węzłów
11.2. Sygnalizacja alarmowo-porozumiewawcza
12.2.1. Sygnalizacja alarmowa z zastosowaniem sygnalizatorów akustycznych typu ASK-57
11.2.2. Sygnalizacja porozumiewawczo-alarmowa typu USP-A/1 z zastosowaniem głośników dynamicznych
11.2.3. Sygnalizacja alarmowa z centralkami rejonowymi w oddziałach
11.3. Kopalniane urządzenia dyspozytorskie
11.3.1. Kopalniane urządzenia dyspozytorskie typu Dz-56 wyrobu CSR
11.3.2. Urządzenia dyspozytorskie typu PUD/G-59 produkcji krajowej
11.3.3. Zasadnicze korzyści ze stosowania kopalnianych urządzeń dyspozytorskich
11.4. Łączność telefoniczna w oddziale
11.4.1. Zasadnicze systemy łączności oddziałowej
11.4.2. Łączność dla potrzeb ratowniczych
11.4.3. Łączność dla potrzeb transportu kołowego
11.4.4. Łączność z maszynami w ruchu
11.4.5. Ogólne wymagania w stosunku do łączności w oddziałach .
11.4.6. Perspektywy rozwojowe w z
Część I
URZĄDZENIA ODDZIAŁU WYDOBYWCZEGO
Praca zbiorowa pod kierunkiem doc. inż. W. Gluzińskiego
WGH 1962 , str 380., stan db+ (podniszczona lekko okładka, pieczątki - wycofana)
ISBN
W książce ujęto zagadnienia automatyzacji maszyn i urządzeń stanowiących wyposażenie zmechanizowanego i zelektryfikowanego oddziału wydobywczego. Podano kierunki i zakres automatyzacji ze szczególnym uwzględnieniem specyficznych warunków ruchowych. Omówiono bliżej elementy automatyki, a następnie szczegółowo rozwiązania z zakresu automatyzacji przenośników taśmowych i zgrzebłowych, automatyzacji pomp stałych i przenośnych, kołowrotów, maszyn wrębowych i kombajnów. Jako podstawowe uzupełnienie zautomatyzowanych urządzeń omówiono samoczynną kontrole izolacji sieci oraz urządzenia sygnalizacji i łączności
w oddziale. Książka przeznaczona jest dla inżynierów i techników elektryków górniczych, zatrudnionych w biurach projektowych i konstruktorskich, w kopalniach oraz w przedsiębiorstwach montażowych, zajmujących się realizacją elektryfikacji i automatyzacji urządzeń podziemnych. Jednocześnie stanowi ona materiał dla studentów wyższych szkół technicznych, których program ujmuje zagadnienia automatyzacji w górnictwie.
Przedmowa
1. Wstęp — Automatyzacja w górnictwie węglowym
2. Kierunki automatyzacji maszyn i urządzeń w oddziale wydobywczym
2.1. Zakres automatyzacji w oddziale
2.2. Etapy realizacji automatyzacji w oddziale
2.3. Ekonomia automatyzacji urządzeń oddziałowych
3. Elementy urządzeń zautomatyzowanych
3.1. Wyłączniki kopalniane z układami zdalnego sterowania
3.1.1. Podstawy teoretyczne układów sterowania z obwodami iskrobezpiecznymi
3.1.2. Podstawowe schematy nowoczesnych układów zdalnego sterowania
3.1.3. Krajowe rozwiązania układów zdalnego sterowania
3.2. Elementy kontroli pracy maszyn i urządzeń
3.2.1. Przekaźniki prędkości dla automatyzacji przenośników taśmowych
3.2.2. Przekaźniki prędkości oraz czujniki mechaniczne i magnetyczne do automatyzacji, przenośników zgrzebłowych
3.2.3. Przekaźniki spiętrzenia do kontroli pracy przesypów
3.2.4. Czujniki poziomu wody dla automatyzacji pomp
3.2.5. Różne elementy kontrolne i pomocnicze
4. Automatyzacja przenośników taśmowych
4.1. Sposoby automatyzacji taśmociągów
4.1.1. Automatyzacja taśmociągów z wykorzystaniem spadku napięcia przy rozruchu
4.1.2. Automatyzacja taśmociągów przy użyciu przekaźników czasowych
4.1.3. Automatyzacja rozruchu taśmociągów przy użyciu przekaźników nadprądowych
4.1.4. Automatyzacja taśmociągów przy użyciu przekaźników prędkości
4.1.5. Elektropneumatyczny układ sterowania przenośnikami taśmowymi
4.2. Układ automatyzacji przenośników taśmowych typu APTp-4
4.2.1. Uwagi ogólne
4.2.2. Zasada działania układu
4.2.3. Wyposażenie aparatowe układu
4.2.4. Modyfikacje układu APTp-4
4.3. Układ automatyzacji przenośników taśmowych i zgrzebłowych typu AP-4
4.3.1. Uwagi ogólne
4.3.2. Zasada działania układu
4.4. Uproszczone układy automatyzacji przenośników taśmowych
4.4.1. Układ automatyzacji taśmociągów typu APTu-2
4.4.2. Bezkablowy układ automatyzacji taśmociągów typu APTb-I
4.5. Rozwiązanie zagraniczne automatyzacji taśmociągów
4.5.1. Radziecki układ automatyzacji taśmociągów oparty na wyłącznikach typu PMW-1358
4.5.2. Czechosłowacki układ automatyzacji taśmociągów
4.5.3. Francuski układ automatyzacji taśmociągów
4.5.4. Przegląd metod rozwiązania automatyzacji taśmociągów za granicą
5. Automatyzacja i kontrola pracy przenośników zgrzebłowych
5.1. Mechaniczne urządzenia kontroli pracy przenośników zgrzebłowych
5.2. Elektromagnetyczne urządzenia kontroli pracy przenośników zgrzebłowych
5.3. Zasady stosowania układów kontroli i automatyzacji pracy przenośników zgrzebłowych
6. Automatyzacja pomp oddziałowych
6.1. Zasady automatyzacji i pompowni kopalnianych
6.1.1. Pompownie główne
6.1.2. Pompownie pomocnicze
6.2. Automatyzacja pompowni typu APO
6.2.1. Uwagi ogólne
6.2.2. Usytuowanie pompowni
6.2.3. Wyposażenie elektryczne zautomatyzowanego zespołu
6.2.4. Układ elektryczny
6.3. Przykłady sterowania pływakowego pomp oddziałowych
7. Automatyzacja przenośnych pomp przodkowych
7.1. Zasady automatyzacji pomp przenośnych
7.2. Przenośne pompy typu EW-50
7.2.1. Budowa i działanie
7.2.2. Przekaźnikowy układ sterowania pomp
7.2.3. Elektronowy układ sterowania pompy
7.3. Pompa o napędzie wiertarkowym
7.4. Przenośne pompy samozasysające
7.5. Inne rozwiązania automatyzacji pomp przenośnych
8. Automatyzacja kołowrotów elektrycznych
8.1. Automatyzacja kołowrotów do napadu urządzeń z liną bez końca
8.1.1. Automatyzacja rozruchu kołowrotów napędzających urządzenia z liną bez końca
8.1.2. Zdalne sterowanie i sygnalizacja przy urządzeniach transportu liną bez końca
8.2. Kołowroty pomocnicze
8.2.1. Ogólna charakterystyka kołowrotów i ich zastosowanie
8.2.2. Napęd i układy sterowania
8.3. Kołowroty bezpieczeństwa
9. Automatyzacja maszyn wrębowych i kombajnów
9.1. Ogólne zasady automatyzacji maszyn urabiających
9.2. Przegląd rozwiązań zagranicznych automatyzacji posuwu maszyn urabiających
9.3. Krajowe rozwiązanie automatyzacji posuwu maszyn wrębowych
9.3.1. Automatyzacja posuwu maszyny wrębowej wyposażonej w ciągnik ze sprzęgłem ciernym
9.3.2. Automatyzacja posuwu maszyny wrębowej wyposażonej w ciągnik o napędzie hydraulicznym
9.3.3. Kierunki dalszego rozwoju automatyzacji maszyn urabiających
10. Samoczynna kontrola izolacji sieci
10.1. Cel i zadania kontroli izolacji sieci w oddziale
10.2. Zasady samoczynnej kontroli sieci
10.3. Przykłady urządzeń do samoczynnej kontroli izolacji sieci
10.3.1. Jednostopniowe urządzenie typu RUW
10.3.2. Urządzenia do kontroli izolacji firmy Merlin-Gerin
10.3.3. Urządzenie do kontroli izolacji sieci firmy Siemens
10.3.4. Urządzenie jednostopniowe do samoczynnej kontroli stanu izolacji typu UKSI
10.3.5. Dwustopniowe urządzenie przeciwrażeniowe typu UP-2/500 .
10.4. Samoczynna kontrola izolacji z wybiórczością uszkodzonych odcinków
11. Sygnalizacja i łączność telefoniczna w oddziale górniczym .
11.1. Zadania sygnalizacji w oddziale zautomatyzowanym
11.1.1. Sygnalizacja w przodkach
11.1.2. Sygnalizacja w pochylniach i upadowych
11.1.3. Sygnalizacja w oddziałach z odstawą
11.1.4. Sygnalizacja trakcyjna w oddziałach
11.1.5. Automatyczne urządzenia sygnalizacyjne dla węzłów
11.2. Sygnalizacja alarmowo-porozumiewawcza
12.2.1. Sygnalizacja alarmowa z zastosowaniem sygnalizatorów akustycznych typu ASK-57
11.2.2. Sygnalizacja porozumiewawczo-alarmowa typu USP-A/1 z zastosowaniem głośników dynamicznych
11.2.3. Sygnalizacja alarmowa z centralkami rejonowymi w oddziałach
11.3. Kopalniane urządzenia dyspozytorskie
11.3.1. Kopalniane urządzenia dyspozytorskie typu Dz-56 wyrobu CSR
11.3.2. Urządzenia dyspozytorskie typu PUD/G-59 produkcji krajowej
11.3.3. Zasadnicze korzyści ze stosowania kopalnianych urządzeń dyspozytorskich
11.4. Łączność telefoniczna w oddziale
11.4.1. Zasadnicze systemy łączności oddziałowej
11.4.2. Łączność dla potrzeb ratowniczych
11.4.3. Łączność dla potrzeb transportu kołowego
11.4.4. Łączność z maszynami w ruchu
11.4.5. Ogólne wymagania w stosunku do łączności w oddziałach .
11.4.6. Perspektywy rozwojowe w z