Podstawy regeneracji części pojazdów samochodowych dr inż. Stanisław Kostrzewa dr inż. Bogdan Nowak
Cena: 19,00 zł
Produkt aktualnie niedostępny
WKiŁ 1979 str. 344, stan db+ (lekko przykurzona, podniszczona okładka)
ISBN
Metody regeneracji części pojazdów samochodowych stosowane w kraju i za granicą, ze szczególnym uwzględnieniem właściwości i technologii nakładania warstw regeneracyjnych. Uzupełnieniem materiału podręcznika jest rozdział omawiający zasady projektowania procesu technologicznego regeneracji części. Podręcznik jest przeznaczony dla studentów politechnik o specjalności eksploatacja pojazdów samochodowych. Z podręcznika mogą również korzystać inżynierowie i technicy zatrudnieni w zakładach naprawy pojazdów samochodowych oraz pracownicy ośrodków i instytutów badawczo-rozwojowych specjalizujących się w regeneracji części.
Od autorów/11
ROZDZIAŁ
Wiadomości wstępne
1.1 Ekonomiczna celowość i zakres regeneracji części pojazdów samochodowych/13
1.2 Zużycie i uszkodzenia części/17
1.3 Trwałość części pojazdów samochodowych/18
1.4 Kwalifikowanie części do regeneracji/19
2 ROZDZIAŁ Regeneracja części spawaniem i napawaniem
2.1 Istota procesu spawania i napawania/21
2.2 Podział spawania i napawania/21
2.3 Spawanie gazowe/22
2.3.1 Wiadomości podstawowe/22
2.3.2 Struktura płomienia acetylenowo-tlenowego/22
2.3.3 Spawanie gazowe przy użyciu drutu/24
2.3.4 Spawanie (napawanie) gazowe z użyciem proszku/28
Z3.5 Podstawowe urządzenia/30
2.4 Spawanie łukowe (elektryczne)/37
2.4.1 Wiadomości podstawowe/37
2.4.2 Łuk elektryczny/38
2.4.3 Metody spawania łukowego/40
2.4.4 Spawanie i napawanie łukowe ręczne/40
2.4.5 Spawanie i napawanie łukiem krytym/48
2.4.6 Spawanie i napawanie w osłonie gazów ochronnych/56
2.4.7 Napawanie elektrowibracyjne/62
2.4.8 Spawanie i napawanie plazmowe/77
2.4.9 Podstawowe urządzenia/79
2.5 Odkształcenia i naprężenia spawalnicze/88
2.5.1 Powstawanie odkształceń i naprężeń spawalniczych/88
2.5.2 Zapobieganie odkształceniom i naprężeniom spawalniczym/89
2.6 Właściwości spawania materiałów stosowanych w budowie pojazdów samochodpwych/92
2.6.1 Stale niskowęglowe/92
2.6.2 Stale o podwyższonej zawartości węgla i stale stopowe/95
2.6.3 Żeliwo szare/97
2.6.4 Stopy aluminiowe/98
2.7 Materiały dodatkowe stosowane do regeneracji części spawaniem i napawaniem/99
2.7.1 Spawanie i napawanie gazowe z zastosowaniem drutu/99
2.7.2 Spawanie i napawanie gazowe z zastosowaniem proszku/100
2.7.3 Spawanie i napawanie łukowe ręczne/103
2.7.4 Napawanie łukiem krytym/106
2.7.5 Spawanie i napawanie w osłonie gazów ochronnych/109
2.7.6 Napawanie elektrowibracyjne/110
2.8 Właściwości warstw napawanych i elementów regenerowanych napawaniem/l 11
2.8.1 Budowa strukturalna warstw napawanych i materiału rodzimego w strefie wpływu ciepła/111
2.8.2 Porowatość i obce wtrącenia w spoinach i napoinach/121
2.8.3 Przyczepność warstw napawanych do podłoża/123
2.8.4 Właściwości wytrzymałościowe elementów regenerowanych napawaniem/123
2.8.5 Odporność na zużycie warstw napawanych/124
2.9 Proces technologiczny regeneracji części napawaniem/124
2.10 Zalety i wady oraz zakres stosowania spawania i napawania do regeneracji części pojazdów samochodowych/126
3 ROZDZIAŁ Regeneracja części powlekaniem galwanicznym
3.1 Istota procesu powlekania galwanicznego/131
3.2 Pojęcia podstawowe/132
3.2.1 Nadnapięcie wodoru/132
3.2.2 Zdolność rozpraszania i zdolność krycia kąpieli (wgłębność)/134
3.2.3 Ocena zakresu osadzania powłok o określonej jakości/137
3.2.4 Wpływ różnych czynników na rozdział prądu i metalu/138
3.3 Chromowanie/140
3.3.1 Stosowane kąpiele i warunki chromowania/140
3.3.2 Wpływ składników kąpieli chromowej na przebieg procesu i właściwości powłok/141
3.3.3 Podstawy teoretyczne procesu chromowania/143
3.3.4 Sporządzanie kąpieli chromowych/144
3.3.5 Kontrola i konserwacja kąpieli chromowych/144
3.3.6 Rodzaje, warunki oraz szybkość osadzania powłok chromowych/145
3.3.7 Chromowanie porowate/146
3.4 Żelazowanie/147
3.4.1 Stosowane kąpiele i warunki żelazowania/147
3.4.2 Wpływ głównych składników chlorkowych kąpieli żelaznych na przebieg procesu i właściwości powłok/149
3.4.3 Podstawy teoretyczne procesu żelazowania/151
3.4.4 Sporządzanie kąpieli chlorkowych/152
3.4.5 Kontrola i konserwacja kąpieli chlorkowych/152
3.4.6 Rodzaje, warunki oraz szybkość osadzania powłok żelaznych/153
3.4.7 Żelazowanie porowate/153
3.5 Niklowanie/154
3.5.1 Stosowane kąpiele i warunki niklowania/154
3.5.2 Wpływ składników kąpieli niklowych na przebieg procesu i właściwości powłok/155
3.5.3 Podstawy teoretyczne procesu niklowania/156
3.5.4 Sporządzanie kąpieli niklowych amidosulfonowych/157
3.5.5 Kontrola i konserwacja kąpieli amidosulfonowych/158
3.5.6 Rodzaje, warunki oraz szybkość osadzania powłok niklowych/158
3.6 Nakładanie powłok stopowych żelazo-niklowych/158
3.6.1 Stosowane kąpiele i warunki nakładania powłok żelazo-niklowych/158
3.6.2 Wpływ składników kąpieli na przebieg procesu i właściwości powłok/159
3.6.3 Podstawy teoretyczne procesu żelazo-niklowania/160
3.6.4 Sporządzanie kąpieli żelazo-niklowych/160
3.6.5 Kontrola i konserwacja kąpieli żelazo-niklowych/161
3.6.6 Rodzaje, warunki oraz szybkość osadzania powłok żelazo-niklowych/161
3.6.7 Nakładanie powłok stopowych porowatych/161
3.7 Właściwości regeneracyjnych powłok galwanicznych/161
3.7.1 Struktura powłok galwanicznych/161
3.7.2 Przyczepność powłok galwanicznych/163
3.7.3 Naprężenia własne powłok galwanicznych/165
3.7.4 Twardość powłok galwanicznych/169
3.7.5 Odporność powłok galwanicznych na zużycie/169
3.7.6 Wpływ powłok galwanicznych na wytrzymałość zmęczeniową elementów powlekanych/170
3.8 Wyposażenie galwanizerni/171
3.8.1 Źródła prądu/171
3.8.2 Wanny/173
3.8.3 Zawieszki/174
3.8.4 Wyposażenie pomocnicze/180
3.8.5 Sposoby zasilania wanien energią elektryczną/l80
3.9 Technologia nakładania regeneracyjnych powłok galwanicznych/181
3.9.1 Przygotowanie części do powlekania/182
3.9.2 Powlekanie części/187
3.9.3 Przygotowanie części do obróbki i obróbka ich po powlekaniu/188
3.9.4 Pełny proces technologiczny nakładania regeneracyjnych powłok galwanicznych/189
3.10 Zalety i wady oraz zakres stosowania regeneracyjnych powłok galwanicznych/191
3.10.1 Powłoki chromowe/191
3.10.2 Powłoki żelazne/193
3.10.3 Powłoki niklowe/194
3.10.4 Powłoki żelazo-niklowe/195
4 ROZDZIAŁ Regeneracja części chemicznym (bezprądowym) niklowaniem
4.1 Istota procesu chemicznego niklowania/196
4.2 Stosowane kąpiele i warunki chemicznego niklowania/196
4.3
ISBN
Metody regeneracji części pojazdów samochodowych stosowane w kraju i za granicą, ze szczególnym uwzględnieniem właściwości i technologii nakładania warstw regeneracyjnych. Uzupełnieniem materiału podręcznika jest rozdział omawiający zasady projektowania procesu technologicznego regeneracji części. Podręcznik jest przeznaczony dla studentów politechnik o specjalności eksploatacja pojazdów samochodowych. Z podręcznika mogą również korzystać inżynierowie i technicy zatrudnieni w zakładach naprawy pojazdów samochodowych oraz pracownicy ośrodków i instytutów badawczo-rozwojowych specjalizujących się w regeneracji części.
Od autorów/11
ROZDZIAŁ
Wiadomości wstępne
1.1 Ekonomiczna celowość i zakres regeneracji części pojazdów samochodowych/13
1.2 Zużycie i uszkodzenia części/17
1.3 Trwałość części pojazdów samochodowych/18
1.4 Kwalifikowanie części do regeneracji/19
2 ROZDZIAŁ Regeneracja części spawaniem i napawaniem
2.1 Istota procesu spawania i napawania/21
2.2 Podział spawania i napawania/21
2.3 Spawanie gazowe/22
2.3.1 Wiadomości podstawowe/22
2.3.2 Struktura płomienia acetylenowo-tlenowego/22
2.3.3 Spawanie gazowe przy użyciu drutu/24
2.3.4 Spawanie (napawanie) gazowe z użyciem proszku/28
Z3.5 Podstawowe urządzenia/30
2.4 Spawanie łukowe (elektryczne)/37
2.4.1 Wiadomości podstawowe/37
2.4.2 Łuk elektryczny/38
2.4.3 Metody spawania łukowego/40
2.4.4 Spawanie i napawanie łukowe ręczne/40
2.4.5 Spawanie i napawanie łukiem krytym/48
2.4.6 Spawanie i napawanie w osłonie gazów ochronnych/56
2.4.7 Napawanie elektrowibracyjne/62
2.4.8 Spawanie i napawanie plazmowe/77
2.4.9 Podstawowe urządzenia/79
2.5 Odkształcenia i naprężenia spawalnicze/88
2.5.1 Powstawanie odkształceń i naprężeń spawalniczych/88
2.5.2 Zapobieganie odkształceniom i naprężeniom spawalniczym/89
2.6 Właściwości spawania materiałów stosowanych w budowie pojazdów samochodpwych/92
2.6.1 Stale niskowęglowe/92
2.6.2 Stale o podwyższonej zawartości węgla i stale stopowe/95
2.6.3 Żeliwo szare/97
2.6.4 Stopy aluminiowe/98
2.7 Materiały dodatkowe stosowane do regeneracji części spawaniem i napawaniem/99
2.7.1 Spawanie i napawanie gazowe z zastosowaniem drutu/99
2.7.2 Spawanie i napawanie gazowe z zastosowaniem proszku/100
2.7.3 Spawanie i napawanie łukowe ręczne/103
2.7.4 Napawanie łukiem krytym/106
2.7.5 Spawanie i napawanie w osłonie gazów ochronnych/109
2.7.6 Napawanie elektrowibracyjne/110
2.8 Właściwości warstw napawanych i elementów regenerowanych napawaniem/l 11
2.8.1 Budowa strukturalna warstw napawanych i materiału rodzimego w strefie wpływu ciepła/111
2.8.2 Porowatość i obce wtrącenia w spoinach i napoinach/121
2.8.3 Przyczepność warstw napawanych do podłoża/123
2.8.4 Właściwości wytrzymałościowe elementów regenerowanych napawaniem/123
2.8.5 Odporność na zużycie warstw napawanych/124
2.9 Proces technologiczny regeneracji części napawaniem/124
2.10 Zalety i wady oraz zakres stosowania spawania i napawania do regeneracji części pojazdów samochodowych/126
3 ROZDZIAŁ Regeneracja części powlekaniem galwanicznym
3.1 Istota procesu powlekania galwanicznego/131
3.2 Pojęcia podstawowe/132
3.2.1 Nadnapięcie wodoru/132
3.2.2 Zdolność rozpraszania i zdolność krycia kąpieli (wgłębność)/134
3.2.3 Ocena zakresu osadzania powłok o określonej jakości/137
3.2.4 Wpływ różnych czynników na rozdział prądu i metalu/138
3.3 Chromowanie/140
3.3.1 Stosowane kąpiele i warunki chromowania/140
3.3.2 Wpływ składników kąpieli chromowej na przebieg procesu i właściwości powłok/141
3.3.3 Podstawy teoretyczne procesu chromowania/143
3.3.4 Sporządzanie kąpieli chromowych/144
3.3.5 Kontrola i konserwacja kąpieli chromowych/144
3.3.6 Rodzaje, warunki oraz szybkość osadzania powłok chromowych/145
3.3.7 Chromowanie porowate/146
3.4 Żelazowanie/147
3.4.1 Stosowane kąpiele i warunki żelazowania/147
3.4.2 Wpływ głównych składników chlorkowych kąpieli żelaznych na przebieg procesu i właściwości powłok/149
3.4.3 Podstawy teoretyczne procesu żelazowania/151
3.4.4 Sporządzanie kąpieli chlorkowych/152
3.4.5 Kontrola i konserwacja kąpieli chlorkowych/152
3.4.6 Rodzaje, warunki oraz szybkość osadzania powłok żelaznych/153
3.4.7 Żelazowanie porowate/153
3.5 Niklowanie/154
3.5.1 Stosowane kąpiele i warunki niklowania/154
3.5.2 Wpływ składników kąpieli niklowych na przebieg procesu i właściwości powłok/155
3.5.3 Podstawy teoretyczne procesu niklowania/156
3.5.4 Sporządzanie kąpieli niklowych amidosulfonowych/157
3.5.5 Kontrola i konserwacja kąpieli amidosulfonowych/158
3.5.6 Rodzaje, warunki oraz szybkość osadzania powłok niklowych/158
3.6 Nakładanie powłok stopowych żelazo-niklowych/158
3.6.1 Stosowane kąpiele i warunki nakładania powłok żelazo-niklowych/158
3.6.2 Wpływ składników kąpieli na przebieg procesu i właściwości powłok/159
3.6.3 Podstawy teoretyczne procesu żelazo-niklowania/160
3.6.4 Sporządzanie kąpieli żelazo-niklowych/160
3.6.5 Kontrola i konserwacja kąpieli żelazo-niklowych/161
3.6.6 Rodzaje, warunki oraz szybkość osadzania powłok żelazo-niklowych/161
3.6.7 Nakładanie powłok stopowych porowatych/161
3.7 Właściwości regeneracyjnych powłok galwanicznych/161
3.7.1 Struktura powłok galwanicznych/161
3.7.2 Przyczepność powłok galwanicznych/163
3.7.3 Naprężenia własne powłok galwanicznych/165
3.7.4 Twardość powłok galwanicznych/169
3.7.5 Odporność powłok galwanicznych na zużycie/169
3.7.6 Wpływ powłok galwanicznych na wytrzymałość zmęczeniową elementów powlekanych/170
3.8 Wyposażenie galwanizerni/171
3.8.1 Źródła prądu/171
3.8.2 Wanny/173
3.8.3 Zawieszki/174
3.8.4 Wyposażenie pomocnicze/180
3.8.5 Sposoby zasilania wanien energią elektryczną/l80
3.9 Technologia nakładania regeneracyjnych powłok galwanicznych/181
3.9.1 Przygotowanie części do powlekania/182
3.9.2 Powlekanie części/187
3.9.3 Przygotowanie części do obróbki i obróbka ich po powlekaniu/188
3.9.4 Pełny proces technologiczny nakładania regeneracyjnych powłok galwanicznych/189
3.10 Zalety i wady oraz zakres stosowania regeneracyjnych powłok galwanicznych/191
3.10.1 Powłoki chromowe/191
3.10.2 Powłoki żelazne/193
3.10.3 Powłoki niklowe/194
3.10.4 Powłoki żelazo-niklowe/195
4 ROZDZIAŁ Regeneracja części chemicznym (bezprądowym) niklowaniem
4.1 Istota procesu chemicznego niklowania/196
4.2 Stosowane kąpiele i warunki chemicznego niklowania/196
4.3