Koncentracja wydobycia podstawą intensywnego rozwoju górnictwa węglowego Mgr inż. JAN MITRĘGA
Śląsk 1970, str. 376, stan bdb-
W książce podano zasady koncentracji wydobycia w kopalniach węgla kamiennego, oparte na podstawach naukowej organizacji pracy. W poszczególnych rozdziałach ujęto zagadnienia, jak: systemy wybierania, środki mechanizacji robót i metody organizacji pracy, mające wpływ na rozwój i efekty koncentracji wydobycia. Podano dotychczasowe wyniki stosowania koncentracji wydobycia w polskim górnictwie węglowym,, jej skutki społeczne oraz perspektywy dalszego rozwoju.
Książka przeznaczona jest dla pracowników techniczno-inżynieryjnych i ekonomicznych kopalń węgla (a także innych kopalin użytecznych), projektantów kopalń oraz dla uczniów tęchnikóio górniczych i studentów zuyższych uczelni górniczych.
Słowo wstępne
1. Postęp techniki i organizacji w górnictwie węglowym — podstawą jego efektywności ekonomicznej i dalszego rozwoju
1.1. Energia w świecie
1.2. Pozycja polskiego węgla w świecie
1.3. Koncentracja produkcji — drogą do wzrostu efektywności wydobycia węgla
1.4. Węgiel w gospodarce. Eksport węgla
1.5. Drogi postępu technicznego w polskim przemyśle węglowym
2. Zasady koncentracji wydobycia w kopalniach węgla kamiennego
21. Pojecie koncentracji
2.2. Teoretyczne podstawy koncentracji
2.3. Wskaźniki koncentracji
2.4. Wpływ koncentracji na wydajność pracy d koszty
2.6. Metody i środki praktycznego wdrażania zasad koncentracji
3. Koncentracja w wyrobiskach korytarzowych.
3.1 Rozwój koncentracji w wyrobiskach korytarzowych na tle postępu
techniki i 'Organizacji pracy
Chodniki kamienne
3.1.2. Chodniki kamienno-węglowe (i węglowo-kamienne)
3.1.3. Chodniki węglowe
3.2. Środki i układy mechanizacyjne w robotach kamiennych (i kamienno-węglowych)
3.2.1. ROZWÓJ środków mechanizacji w chodnikach kamiennych
3.2.2. Ładowarki zasięrzutne
3.2.3. Ładowarki zgarniakowe
3.2.4. Ładowarki bocznie wysypujące
3.3. Środki i układy mechanizacyjne w chodnikach węglowych (i węglowo--kamiennych)
3.3.1. Rozwój środków mechanizacji w chodnikach węglowych
3.3,2. Ładowarki bocznie wysypujące
3.3.3. Ładowarki zgar makowe
3.3.4. Wrębiarka uniwersalna
3.3.6. Kombajn chodnikowy 4PU (KP-7)
3.4. Systemy organizacji pracy w robotach kamiennych .
3.4.1. Organizacja pracy w chodniku z ładowaniem ręcznym
5.4.2. Organizacja pracy w chodniku wyposażonym w ładowarki
3.4.3. Organizacja pracy w chodniku kamiennym wyposażonym w ładowarkę zgarniakową
3.4.4. Szczytowe osiągnięcia w drążeniu chodników kamiennych
3.41. Szczytowy wynik drążenia przekopu w kop. Bolesław Śmiały
3.4.4.2. Szczytowy wynik drążenia przekopu południowego
w warunkach silnie gazowych kop. Jastrzębie
3.5. Systemy organizacji pracy w chodnikach węglowych
3.5.1. Organizacja pracy w chodniku wyposażonym we wrębiarkę
i ładowarkę
3.5.2. Organizacja pracy w .chodniku
3.5.3. Przykłady szczytowych osiągnięć w zakresie postępów chodników węglowych (i węglowo-kamiennych)
3.5.3.L. Szczytowy wynik drążenia chodnika węglowego w kop.
Bolesław Śmiały
3.5.3.3. Szczytowy wynik drążenia Chodnika węglowo-kamiennego w kop. Brzeszcze
4. Systemy wybierania pokładów węgła
4.1. Ścianowe systemy wybierania.
4.1.1. Systemy ścianowe w pokładach cienkich
4.1.1.2. Systemy ścianowe w pokładach średnich
4.1.a. Systemy ścianowe w pokładach grubych
4.2. Systemy zabiarkowe
4.2.1. Systemy .zafaierkowe z zawałem
4.2.2. Systemy zabierkowe z podsadzką hydrauliczną
5. Sposoby mechanizacji i automatyzacji w przodkach wybierkowych
5.1. Mechanizacja "f? przodkach ścianowych
Rozwój środków mechanizacji ścian
Wrębienie i roboty strzelnicze
5.1.3. Ładowarka ślimakowa i roboty strzelnicze
5.1.4. Kombajny głębokozabiorowe
5.1.5. Kombajny płytkozabiorowe i obudowa indywidualna
5.1.6. Strugi i tarany
5.1.7. Obudowa zmechanizowana
5.1.8. Kombajn, obudowa zmechanizowana i przesuwna tama podsadzkowa
5.1.9. Obudowa zautomatyzowana ASI i BESTA
5.1.10. Mechanizacja na skrzyżowaniu ścian z chodnikami przyścianowymi
5.2. Środki mechanizacji w przodkach zabierkowych
5.2.1. Przenośniki ładujące
5.2.2. Zespoły wrębiąco-ładujące
8. Rozwój koncentracji w przodkach i oddziałach wydobywczych na tle rozwoju techniki i organizacji pracy
6.1. Zarys rozwoju systemów organizacji w ścianach
16.2. Podstawowe układy organizacyjne
6.4. Organizacja pracy w ścianach według sposobów mechanizacji
4.1. Ściany niezmechanizowane
6.4.2. Ściany z mechanizacją częściową
6.4.3. Ściany kombajnowe z obudową indywidualną
8.4.4. Ściany strugowe
8.4.5. Ściany kombajnowe z obudową zmechanizowaną
6.4.6. Ściany zautomatyzowane..
6.5. Przykłady szczytowych wyników koncentracji wydobycia w ścianach
zawałowych..
7. Wpływ postępu techniki w transporcie kopalnianym na koncentrację produkcji
17.1. Transport poziomy urobku
1.1.l. Transport oddziałowy urobku
7.1.2. Transport główny urobku
7.2. Transport pionowy urobku
7.3. Transport materiałów, urządzeń i ludzi.
8, Zasilanie energia podziemi kopalń przy dużej koncentracji wydobycia
8.1. Zagadnienia energetyczne
8.2. Wpływ koncentracji na moc maszyn górniczych
8.3. Możliwości zasilania maszyn przy napięciu 500 V.
5.4. Zasilanie maszyn przy podwyższonym napięciu
Przesyłanie mocy i straty energii
Warunki pracy silników napędowych maszyn górniczych
8.4.3. Warunki bezpieczeństwa
8.4.4. Korzyści techniczno-ekonomiczne z wprowadzenia podwyższonego napięcia
Urządzenia zasilające i rozdzielcze na napięcie 1000 V
9. Automatyzacja w kopalni o dużej koncentracji
9.1. Zakres ii kierunki automatyzacji procesów roboczych
Transport
9.1.2. Automatyzacja przodków ścianowych
9.1.3. Automatyzacja procesów pomocniczych
Zakłady przeróbcze
9.2. Służby dyspozytorskie
9.3.. Kompleksowa automatyzacja procesów w kopalni..
10. Wyniki techniczno-ekonomiczne koncentracji produkcji w PW (analiza danych statystycznych)
10.1. Wydobycie węgła z przodków przygotowawczych i wybierkowych
10.21 Wskaźniki wydajności przemysłu węglowego
Podział kopalń według wielkości 'wydobycia
Liczba ścian według wielkości średniego wydobycia dziennego
Wskaźniki mechanizacji urabiania i ładowania oraz średnia dzień
na wydajność w przodkach
10.7. Natężenie robót przygotowawczych
10.8. Średnia dzienna liczba przodków
10.9. Średnie dzienne wydobycie z jednego przodku wybierkowego
10.10. Wskaźnik intensyfikacji frontu wybierania
Koncentracja produkcji w kopalniach węgla.
11. Kierunki projektowania dotychczasowego i dalszego wzrostu koncentracji produkcji w PW
11.1. Model i wielkość rekonstruowanych i nowo budowanych kopalń
Model kopalni nowoczesnej o dużej koncentracji produkcji
12. Społeczne problemy koncentracji produkcji w kopalni
Koncentracja produkcji a czynnik ludzki .
Koncentracja produkcji jako czynnik postępu społecznego
Wpływ koncentracji na poziom kwalifikacji kadry inżynieryjno-
-technicznej
Doskonalenie kadr inżynieryjno-technicznych .
Wpływ koncentracji na poziom kwalifikacji robotników
Szkolenie i doskonalenie zawod
W książce podano zasady koncentracji wydobycia w kopalniach węgla kamiennego, oparte na podstawach naukowej organizacji pracy. W poszczególnych rozdziałach ujęto zagadnienia, jak: systemy wybierania, środki mechanizacji robót i metody organizacji pracy, mające wpływ na rozwój i efekty koncentracji wydobycia. Podano dotychczasowe wyniki stosowania koncentracji wydobycia w polskim górnictwie węglowym,, jej skutki społeczne oraz perspektywy dalszego rozwoju.
Książka przeznaczona jest dla pracowników techniczno-inżynieryjnych i ekonomicznych kopalń węgla (a także innych kopalin użytecznych), projektantów kopalń oraz dla uczniów tęchnikóio górniczych i studentów zuyższych uczelni górniczych.
Słowo wstępne
1. Postęp techniki i organizacji w górnictwie węglowym — podstawą jego efektywności ekonomicznej i dalszego rozwoju
1.1. Energia w świecie
1.2. Pozycja polskiego węgla w świecie
1.3. Koncentracja produkcji — drogą do wzrostu efektywności wydobycia węgla
1.4. Węgiel w gospodarce. Eksport węgla
1.5. Drogi postępu technicznego w polskim przemyśle węglowym
2. Zasady koncentracji wydobycia w kopalniach węgla kamiennego
21. Pojecie koncentracji
2.2. Teoretyczne podstawy koncentracji
2.3. Wskaźniki koncentracji
2.4. Wpływ koncentracji na wydajność pracy d koszty
2.6. Metody i środki praktycznego wdrażania zasad koncentracji
3. Koncentracja w wyrobiskach korytarzowych.
3.1 Rozwój koncentracji w wyrobiskach korytarzowych na tle postępu
techniki i 'Organizacji pracy
Chodniki kamienne
3.1.2. Chodniki kamienno-węglowe (i węglowo-kamienne)
3.1.3. Chodniki węglowe
3.2. Środki i układy mechanizacyjne w robotach kamiennych (i kamienno-węglowych)
3.2.1. ROZWÓJ środków mechanizacji w chodnikach kamiennych
3.2.2. Ładowarki zasięrzutne
3.2.3. Ładowarki zgarniakowe
3.2.4. Ładowarki bocznie wysypujące
3.3. Środki i układy mechanizacyjne w chodnikach węglowych (i węglowo--kamiennych)
3.3.1. Rozwój środków mechanizacji w chodnikach węglowych
3.3,2. Ładowarki bocznie wysypujące
3.3.3. Ładowarki zgar makowe
3.3.4. Wrębiarka uniwersalna
3.3.6. Kombajn chodnikowy 4PU (KP-7)
3.4. Systemy organizacji pracy w robotach kamiennych .
3.4.1. Organizacja pracy w chodniku z ładowaniem ręcznym
5.4.2. Organizacja pracy w chodniku wyposażonym w ładowarki
3.4.3. Organizacja pracy w chodniku kamiennym wyposażonym w ładowarkę zgarniakową
3.4.4. Szczytowe osiągnięcia w drążeniu chodników kamiennych
3.41. Szczytowy wynik drążenia przekopu w kop. Bolesław Śmiały
3.4.4.2. Szczytowy wynik drążenia przekopu południowego
w warunkach silnie gazowych kop. Jastrzębie
3.5. Systemy organizacji pracy w chodnikach węglowych
3.5.1. Organizacja pracy w chodniku wyposażonym we wrębiarkę
i ładowarkę
3.5.2. Organizacja pracy w .chodniku
3.5.3. Przykłady szczytowych osiągnięć w zakresie postępów chodników węglowych (i węglowo-kamiennych)
3.5.3.L. Szczytowy wynik drążenia chodnika węglowego w kop.
Bolesław Śmiały
3.5.3.3. Szczytowy wynik drążenia Chodnika węglowo-kamiennego w kop. Brzeszcze
4. Systemy wybierania pokładów węgła
4.1. Ścianowe systemy wybierania.
4.1.1. Systemy ścianowe w pokładach cienkich
4.1.1.2. Systemy ścianowe w pokładach średnich
4.1.a. Systemy ścianowe w pokładach grubych
4.2. Systemy zabiarkowe
4.2.1. Systemy .zafaierkowe z zawałem
4.2.2. Systemy zabierkowe z podsadzką hydrauliczną
5. Sposoby mechanizacji i automatyzacji w przodkach wybierkowych
5.1. Mechanizacja "f? przodkach ścianowych
Rozwój środków mechanizacji ścian
Wrębienie i roboty strzelnicze
5.1.3. Ładowarka ślimakowa i roboty strzelnicze
5.1.4. Kombajny głębokozabiorowe
5.1.5. Kombajny płytkozabiorowe i obudowa indywidualna
5.1.6. Strugi i tarany
5.1.7. Obudowa zmechanizowana
5.1.8. Kombajn, obudowa zmechanizowana i przesuwna tama podsadzkowa
5.1.9. Obudowa zautomatyzowana ASI i BESTA
5.1.10. Mechanizacja na skrzyżowaniu ścian z chodnikami przyścianowymi
5.2. Środki mechanizacji w przodkach zabierkowych
5.2.1. Przenośniki ładujące
5.2.2. Zespoły wrębiąco-ładujące
8. Rozwój koncentracji w przodkach i oddziałach wydobywczych na tle rozwoju techniki i organizacji pracy
6.1. Zarys rozwoju systemów organizacji w ścianach
16.2. Podstawowe układy organizacyjne
6.4. Organizacja pracy w ścianach według sposobów mechanizacji
4.1. Ściany niezmechanizowane
6.4.2. Ściany z mechanizacją częściową
6.4.3. Ściany kombajnowe z obudową indywidualną
8.4.4. Ściany strugowe
8.4.5. Ściany kombajnowe z obudową zmechanizowaną
6.4.6. Ściany zautomatyzowane..
6.5. Przykłady szczytowych wyników koncentracji wydobycia w ścianach
zawałowych..
7. Wpływ postępu techniki w transporcie kopalnianym na koncentrację produkcji
17.1. Transport poziomy urobku
1.1.l. Transport oddziałowy urobku
7.1.2. Transport główny urobku
7.2. Transport pionowy urobku
7.3. Transport materiałów, urządzeń i ludzi.
8, Zasilanie energia podziemi kopalń przy dużej koncentracji wydobycia
8.1. Zagadnienia energetyczne
8.2. Wpływ koncentracji na moc maszyn górniczych
8.3. Możliwości zasilania maszyn przy napięciu 500 V.
5.4. Zasilanie maszyn przy podwyższonym napięciu
Przesyłanie mocy i straty energii
Warunki pracy silników napędowych maszyn górniczych
8.4.3. Warunki bezpieczeństwa
8.4.4. Korzyści techniczno-ekonomiczne z wprowadzenia podwyższonego napięcia
Urządzenia zasilające i rozdzielcze na napięcie 1000 V
9. Automatyzacja w kopalni o dużej koncentracji
9.1. Zakres ii kierunki automatyzacji procesów roboczych
Transport
9.1.2. Automatyzacja przodków ścianowych
9.1.3. Automatyzacja procesów pomocniczych
Zakłady przeróbcze
9.2. Służby dyspozytorskie
9.3.. Kompleksowa automatyzacja procesów w kopalni..
10. Wyniki techniczno-ekonomiczne koncentracji produkcji w PW (analiza danych statystycznych)
10.1. Wydobycie węgła z przodków przygotowawczych i wybierkowych
10.21 Wskaźniki wydajności przemysłu węglowego
Podział kopalń według wielkości 'wydobycia
Liczba ścian według wielkości średniego wydobycia dziennego
Wskaźniki mechanizacji urabiania i ładowania oraz średnia dzień
na wydajność w przodkach
10.7. Natężenie robót przygotowawczych
10.8. Średnia dzienna liczba przodków
10.9. Średnie dzienne wydobycie z jednego przodku wybierkowego
10.10. Wskaźnik intensyfikacji frontu wybierania
Koncentracja produkcji w kopalniach węgla.
11. Kierunki projektowania dotychczasowego i dalszego wzrostu koncentracji produkcji w PW
11.1. Model i wielkość rekonstruowanych i nowo budowanych kopalń
Model kopalni nowoczesnej o dużej koncentracji produkcji
12. Społeczne problemy koncentracji produkcji w kopalni
Koncentracja produkcji a czynnik ludzki .
Koncentracja produkcji jako czynnik postępu społecznego
Wpływ koncentracji na poziom kwalifikacji kadry inżynieryjno-
-technicznej
Doskonalenie kadr inżynieryjno-technicznych .
Wpływ koncentracji na poziom kwalifikacji robotników
Szkolenie i doskonalenie zawod