CIECZE OBRÓBKOWE DO SKRAWANIA METALI Jan Ryszard Dąbrowski, Andrzej Firkowski, Monika Gierzyńska
Cena: 17,89 zł
WNT 1988, str. 172, stan db+ (podniszczona lekko okładka)
ISBN 83-204-0880-6
Książka zawiera opis zagadnień teoretycznych związanych z tarciem, zużyciem i smarowaniem podczas procesów obróbki skrawaniem. Przedstawiono klasyfikację i charakterystyki cieczy stosowanych w procesach obróbki oraz zasady racjonalnego doboru tych cieczy. Książka zawiera liczne tablice użytkowe umożliwiające dobór właściwych cieczy w zależności od rodzaju obróbki oraz tabele zamienników niektórych zagranicznych cieczy obróbkowych.
Książka jest przeznaczona dla inżynierów mechaników oraz techników zatrudnionych w zakładach przemysłowych mających wydziały obróbki skrawaniem oraz dla studentów wyższych uczelni technicznych.
Przedmowa
1. Wprowadzenie w zagadnienia tarcia, smarowania i zużycia
1.1. Uwagi ogólne
1.2. Tarcie
1.3. Smarowanie
1.3.1. Smarowanie w warunkach tarcia płynnego
1.3.2. Smarowanie w warunkach tarcia mieszanego
1.3.3. Smarowanie w warunkach tarcia granicznego
1.4. Procesy zużycia zachodzące podczas tarcia
1.4.1. Zużycie ścierne
1.4.2. Zużycie adhezyjne (sczepienia I rodzaju)
1.4.3. Zużycie dyfuzyjne (sczepienia II rodzaju)
1.4.4. Zużycie utleniające
1.4.5. Zużycie zmęczeniowe
2. Procesy trybologiczne przy skrawaniu
2.1. Zużycie narzędzi skrawających
2.1.1. Warunki skrawania
2.1.2. Właściwości materiałów
2.1.2.1. Narzędzia skrawające
2.1.2.2. Obrabiany przedmiot
2.2. Charakterystyka podstawowych procesów obróbki skrawaniem
2.2.1. Toczenie
2.2.2. Frezowanie
2.2.3. Wiercenie i rozwiercanie
2.2.4. Gwintowanie
2.2.5. Przeciąganie
2.2.6. Obróbka uzębień
2.2.7. Szlifowanie
2.2.8. Obróbka powierzchniowa ścierna
3. Podział i charakterystyka cieczy obróbkowych do skrawania
3.1. Rola cieczy obróbkowych w procesach obróbki skrawaniem
3.2. Podział cieczy obróbkowych
3.2.1. Ciecze obróbkowe olejowe
3.2.2. Emulsyjne ciecze obróbkowe
3.2.3. Wodorozcieńczalne ciecze obróbkowe
3.2.4. Środki chłodzące lotne
3.2.5. Dodatki uszlachetniające emulsyjne i wodorozcieńczalne ciecze obróbkowe
4. Właściwości fizykochemiczne i eksploatacyjne cieczy obróbkowych
5. Racjonalne użytkowanie cieczy obróbkowych
5.1. Magazynowanie i wydawanie
5.2. Przygotowanie cieczy obróbkowych
5.3. Eksploatacja cieczy obróbkowych
5.3.1. Ciecze olejowe
5.3.2. Ciecze emulsyjne
5.3.3. Ciecze wodorozcieńczalne
5.4. Doprowadzanie cieczy obróbkowej do strefy skrawania
5.5. Zasady bhp przy pracy z cieczami obróbkowymi
5.6. Neutralizacja i utylizacja cieczy obróbkowych
6. Zasady racjonalnego doboru cieczy obróbkowych do skrawania
Dodatki
D-l. Podstawowe właściwości fizykochemiczne cieczy obróbkowych do skrawania produkcji krajowej
D-2. Zamienniki cieczy obróbkowych do skrawania produkowanych w krajach RWPG
D-3. Zamienniki niektórych cieczy obróbkowych do skrawania importowanych z krajów kapitalistycznych
Literatura,
Skorowidz rzeczowy
ISBN 83-204-0880-6
Książka zawiera opis zagadnień teoretycznych związanych z tarciem, zużyciem i smarowaniem podczas procesów obróbki skrawaniem. Przedstawiono klasyfikację i charakterystyki cieczy stosowanych w procesach obróbki oraz zasady racjonalnego doboru tych cieczy. Książka zawiera liczne tablice użytkowe umożliwiające dobór właściwych cieczy w zależności od rodzaju obróbki oraz tabele zamienników niektórych zagranicznych cieczy obróbkowych.
Książka jest przeznaczona dla inżynierów mechaników oraz techników zatrudnionych w zakładach przemysłowych mających wydziały obróbki skrawaniem oraz dla studentów wyższych uczelni technicznych.
Przedmowa
1. Wprowadzenie w zagadnienia tarcia, smarowania i zużycia
1.1. Uwagi ogólne
1.2. Tarcie
1.3. Smarowanie
1.3.1. Smarowanie w warunkach tarcia płynnego
1.3.2. Smarowanie w warunkach tarcia mieszanego
1.3.3. Smarowanie w warunkach tarcia granicznego
1.4. Procesy zużycia zachodzące podczas tarcia
1.4.1. Zużycie ścierne
1.4.2. Zużycie adhezyjne (sczepienia I rodzaju)
1.4.3. Zużycie dyfuzyjne (sczepienia II rodzaju)
1.4.4. Zużycie utleniające
1.4.5. Zużycie zmęczeniowe
2. Procesy trybologiczne przy skrawaniu
2.1. Zużycie narzędzi skrawających
2.1.1. Warunki skrawania
2.1.2. Właściwości materiałów
2.1.2.1. Narzędzia skrawające
2.1.2.2. Obrabiany przedmiot
2.2. Charakterystyka podstawowych procesów obróbki skrawaniem
2.2.1. Toczenie
2.2.2. Frezowanie
2.2.3. Wiercenie i rozwiercanie
2.2.4. Gwintowanie
2.2.5. Przeciąganie
2.2.6. Obróbka uzębień
2.2.7. Szlifowanie
2.2.8. Obróbka powierzchniowa ścierna
3. Podział i charakterystyka cieczy obróbkowych do skrawania
3.1. Rola cieczy obróbkowych w procesach obróbki skrawaniem
3.2. Podział cieczy obróbkowych
3.2.1. Ciecze obróbkowe olejowe
3.2.2. Emulsyjne ciecze obróbkowe
3.2.3. Wodorozcieńczalne ciecze obróbkowe
3.2.4. Środki chłodzące lotne
3.2.5. Dodatki uszlachetniające emulsyjne i wodorozcieńczalne ciecze obróbkowe
4. Właściwości fizykochemiczne i eksploatacyjne cieczy obróbkowych
5. Racjonalne użytkowanie cieczy obróbkowych
5.1. Magazynowanie i wydawanie
5.2. Przygotowanie cieczy obróbkowych
5.3. Eksploatacja cieczy obróbkowych
5.3.1. Ciecze olejowe
5.3.2. Ciecze emulsyjne
5.3.3. Ciecze wodorozcieńczalne
5.4. Doprowadzanie cieczy obróbkowej do strefy skrawania
5.5. Zasady bhp przy pracy z cieczami obróbkowymi
5.6. Neutralizacja i utylizacja cieczy obróbkowych
6. Zasady racjonalnego doboru cieczy obróbkowych do skrawania
Dodatki
D-l. Podstawowe właściwości fizykochemiczne cieczy obróbkowych do skrawania produkcji krajowej
D-2. Zamienniki cieczy obróbkowych do skrawania produkowanych w krajach RWPG
D-3. Zamienniki niektórych cieczy obróbkowych do skrawania importowanych z krajów kapitalistycznych
Literatura,
Skorowidz rzeczowy