OCHRONA PRACY W HUTNICTWIE ŻELAZA P. Jermakow, W. Szumkow
Producent: 003
Cena: 17,89 zł
WGH 1956 , str. 350, stan db (przykurzona, pieczątka własnościowa)
W książce opisano czynności w poszczególnych wydziałach w hutach żelaza oraz sposoby zapobiegania niebezpieczeństwom, które zagrażają robotnikom na poszczególnych stanowiskach pracy. Ponadto zamieszczono w niej ogólne zagadnienia ochrony pracy
i wyjątki z Kodeksu Ustawodawstwa Pracy w RSFSR. Książka przeznaczona jest dla personelu inżynieryjno-technicznego zatrudnionego bezpośrednio przy produkcji, inżynierów i techników ochrony pracy, zakładowych społecznych inspektorów pracy w hutach żelaza oraz racjonalizatorów. Może być ona również pomocna dla projektantów zatrudnionych przy projektowaniu nowych lub przebudowie istniejących zakładów hutniczych.
SPIS TREŚCI (fragment)
Przedmowa
Rozdział 1. Ogólne zagadnienia ochrony pracy
Rozdział 2. Higiena przemysłowa
1. Przepisy i normy sanitarne
2. Wietrzenie
2.1. Rodzaje i sposoby wietrzenia ^urządzeń przemysłowych
2.2. Wietrzenie naturalne (aeracja)
2.3. Kominki i wywietrzniki
2.4. Wietrzenie mechaniczne
2.5. Przewody wentylacyjne. Ssawy
2.6. Nadzór nad urządzeniami wentylacyjnymi
3. Zwiększone wydzielanie ciepła i sposoby jego zwalczania .
3.1. Walka z promieniowaniem cieplnym przy piecach koksowniczych
3.2. Walka z nadmiernym wydzielaniem ciepła w wydziale wielkich pieców
3.3. Walka z nadmiernym wydzielaniem ciepła w stalowniach martenowskich
3.4. Walka z nadmiernym wydzielaniem ciepła w walcowniach
3.5. Promieniowanie krótkofalowe
3.6. Racjonalne zaopatrzenie robotników w napoje chłodzące
3.7. Racjonalny odpoczynek
3.8. Profilaktyczne obmywanie się wodą
4. Pył przemysłowy .
4.1. Walka z pyłem w zakładach szamotowo-krzemionkowych
4.2. Walka z pyłem przy zasobnikach wielkopiecowych
4.3. Walka z pyłem przy oczyszczaniu metalu
5. Trucizny przemysłowe
6. Hałas i wstrząsy
7. Higiena osobista robotników
7.1. Osobiste urządzenia ochronne
7.2. Odzież i obuwie ochronne
7.3. Ochrona oczu
7.4. Przemysłowe maski przeciwgazowe
7.5. Ochrona organów słuchu
7.6. Maści ochronne
8. Wymagania stawiane pomieszczeniom bytowym
9. Oświetlenie przemysłowe
9.1. Podstawowe pojęcia o świetle, wielkościach świetlnych i ich jednostkach
Rozdział 3. Technika bezpieczeństwa
1. Rejestracja wypadków przy pracy
2. Metody walki z wypadkowością
Rozdział 4. Technika bezpieczeństwa pracy przy obsłudze urządzeń eleKtrycznych
1. Napięcie wysokie, niskie i bezpieczne
2. Podział pomieszczeń urządzeń elektrycznych w zależności od środowiska otaczającego
3. Zabezpieczenie przed dotknięciem urządzeń lub przewodów elektrycznych
3.1. Blokowanie i sygnalizacja
3.2. Zakładanie i izolacja przewodów elektrycznych
3.3. Silniki elektryczne i wyłączniki
3.4. Wyłączniki olejowe
4. Oświetlenie elektryczne
5. Uziemienie ochronne .
5.1. Zerowanie
5.2. Uziemienie przenośnych przyrządów elektrycznych
6. Środki zaradcze przeciwko porażeniom prądami pojemnościowymi (ładunkami)
7. Sprzęt ochronny
7.1. Przepisy ogólne o posługiwaniu się sprzętem ochronnym
7.2. Wskaźniki napięcia
8. Organizacja robót
8.1. Roboty przy urządzeniach wysokiego napięcia
8.2. Roboty przy urządzeniach niskiego napięcia .
8.3. Ogólne środki bezpieczeństwa pracy dla robót przy napowietrznych
liniach niskiego napięcia
9. Pierwsza pomoc przy porażeniu prądem elektrycznym
9.1. Uwolnienie od prądu
9.2. Pierwsza pomoc
9.3. Zasady obowiązujące przy stosowaniu sztucznego oddychania
9.4. Jak należy wykonywać sztuczne oddychanie
Rozdział 5. Technika bezpieczeństwa pracy przy urządzeniach do podnoszenia
1. O sposobach zapobiegania awariom
1.1. Jezdnie
1.2. Koła biegowe
1.3. Dźwigary suwnicowe
1.4. Bębny
1.5. Hamulce
1.6. Ogranicznik ruchu
1.7. Przewody ślizgowe i urządzenia do pobierania prądu
2. Przyrządy do zawieszania ciężarów
2.1. Liny stalowe
2.2. Urządzenia do zawieszania ciężarów
2.3. Umocowanie haka
2.4. Elektromagnesy
2.5. Urządzenie do wypychania wlewków z wlewnic
2.6. Kleszcze
2.7. Chwytak
3. Zabezpieczenie obsługi suwnicy
3.1. Skrajnie i chodniki do przejścia
3.2. Kabiny
3.3. Walka z podwyższoną temperaturą
3.4. Osłony
3.5. Ochrona przed dotknięciem części przewodzących prąd
3.6. Blokowanie
3.7. System kontrolno-markowy
3.8. Oświetlenie i sygnalizacja
3.9. Zapobieganie zderzeniu parowozu z suwnicą
4. Naprawa suwnicy
5. Dźwigniki
6. Wciągniki
7. Wciągarki
8. Przesuwne żurawie z wysięgnikiem
9. Badanie suwnic i żurawi
10. Kontrola jakości metalu i połączeń spawanych za pomocą promieni radowych
11. Osoby odpowiedzialne za organizację bezpiecznej pracy
Rozdział 6. Technika bezpieczeństwa pracy w wydziale wielkich pieców
1. Składowiska rudy i zasobniki
1.1. Praca w zasobnikach
1.2. Praca w pomieszczeniu pod zasobnikami
2. Podnośniki
3. Obsługa szybu i spadków pieca
3.1. Chłodzenie wielkiego pieca
3.2. Gar i obsługa otworu spustowego
3.3. Otwór żużlowy
3.4. Dysze i zestaw dyszowy
4. Hala rozlewnicza
4.1. Spust surówki
4.2. Spust górnego żużla
4.3. Granulacja żużla
5. Zawisanie i zarywanie wielkiego pieca
5.1. Zatrzymanie dmuchu
5.2. Wydmuchanie wielkiego pieca
5.3. Usuwanie „wilków" w stanie ciekłym z wielkiego pieca
5.4. Zadmuchanie wielkiego pieca
6. Wykonywanie remontu wielkich pieców
6.1. Kapitalne remonty
6.2. Wietrzenie podczas remontu
6.3. Oczyszczanie szybu
6.4. Prace budowlane i montażowe
6.5. Średnie remonty wielkich pieców
7. Obsługa nagrzewnic
7.1. Remont i oczyszczanie nagrzewnicy
8. Prace przy odpylaczach
9. Odwóz surówki, żużla i pyłu gardzielowego
10. Maszyny rozlewnicze
11. Praca wielkich pieców przy zwiększonym ciśnieniu
Rozdział 7. Bezpieczeństwo pracy w stalowniach marteno wskich
1. Prace na składowiskach materiałów wsadowych
2. Mieszalnik
3. Dostosowanie konstrukcji pieców martenowskich do wymagań bezpieczeństwa pracy
4. Obsługa pieca martenowskiego
4.1. Zapobieganie awariom pieca
4.2. Naprawa po spuście
4.3. Ładowanie wsadu do pieca
4.4. Wlewanie surówki do pieca
4.5. Praca na pomoście wsadowym pieca
4.6. Ściąganie żużla
4.7. Spust stali
5. Instalacje gazowe przy piecach martenowskich
5.1. Usuwanie usterek w gospodarce gazowej
6. Bezpieczeństwo pracy w hali odlewniczej
6.1. Odlewanie stali do wlewnic
6.2. Usuwanie i odstawa żużla
6.3. Przygotowanie wlewnic do odlewania stali
6.4. Przygotowanie płyty odlewniczej i ustawianie wlewnic w dołach odlewniczych
7. Remont pieca
7.1. Kapitalne remonty
7.2. Uruchomienie pieca po remoncie na zimno
Rozdział 8. Technika bezpieczeństwa w walcowniach
1. Piece wgłębne
2. Piece grzewcze
2.1. Opalanie gazem
2.2. Opalanie paliwem płynnym
2.3. Opalanie paliwem stałym
3. Zastosowanie komórek fotoelektrycznych -w walcownictwie
4. Osłony
5. Miejsce robocze
6. Dostawa wlewków gorących do zgniataczy
7. Zgniatacze i zespoły ciągłe do walcowania półwyrobów
8. Składy materiałów wsadowych .
9. Oczyszczanie i dłutowanie metalu
10. Obsługa walcowni bruzdowych
11. Walcownie małe
11.1. Obsługa walcowni blach
12. Środki bezpieczeństwa przy wymianie walców, naprawach oraz nastawianiu walców
13. Praca na urządzeniach pomocniczych walcowni
13.1. Usuwanie zgorzeliny
13.2. Prostownice
14. Środki bezpieczeństwa podczas wytrawiania metalu
15. Składy ..........
W książce opisano czynności w poszczególnych wydziałach w hutach żelaza oraz sposoby zapobiegania niebezpieczeństwom, które zagrażają robotnikom na poszczególnych stanowiskach pracy. Ponadto zamieszczono w niej ogólne zagadnienia ochrony pracy
i wyjątki z Kodeksu Ustawodawstwa Pracy w RSFSR. Książka przeznaczona jest dla personelu inżynieryjno-technicznego zatrudnionego bezpośrednio przy produkcji, inżynierów i techników ochrony pracy, zakładowych społecznych inspektorów pracy w hutach żelaza oraz racjonalizatorów. Może być ona również pomocna dla projektantów zatrudnionych przy projektowaniu nowych lub przebudowie istniejących zakładów hutniczych.
SPIS TREŚCI (fragment)
Przedmowa
Rozdział 1. Ogólne zagadnienia ochrony pracy
Rozdział 2. Higiena przemysłowa
1. Przepisy i normy sanitarne
2. Wietrzenie
2.1. Rodzaje i sposoby wietrzenia ^urządzeń przemysłowych
2.2. Wietrzenie naturalne (aeracja)
2.3. Kominki i wywietrzniki
2.4. Wietrzenie mechaniczne
2.5. Przewody wentylacyjne. Ssawy
2.6. Nadzór nad urządzeniami wentylacyjnymi
3. Zwiększone wydzielanie ciepła i sposoby jego zwalczania .
3.1. Walka z promieniowaniem cieplnym przy piecach koksowniczych
3.2. Walka z nadmiernym wydzielaniem ciepła w wydziale wielkich pieców
3.3. Walka z nadmiernym wydzielaniem ciepła w stalowniach martenowskich
3.4. Walka z nadmiernym wydzielaniem ciepła w walcowniach
3.5. Promieniowanie krótkofalowe
3.6. Racjonalne zaopatrzenie robotników w napoje chłodzące
3.7. Racjonalny odpoczynek
3.8. Profilaktyczne obmywanie się wodą
4. Pył przemysłowy .
4.1. Walka z pyłem w zakładach szamotowo-krzemionkowych
4.2. Walka z pyłem przy zasobnikach wielkopiecowych
4.3. Walka z pyłem przy oczyszczaniu metalu
5. Trucizny przemysłowe
6. Hałas i wstrząsy
7. Higiena osobista robotników
7.1. Osobiste urządzenia ochronne
7.2. Odzież i obuwie ochronne
7.3. Ochrona oczu
7.4. Przemysłowe maski przeciwgazowe
7.5. Ochrona organów słuchu
7.6. Maści ochronne
8. Wymagania stawiane pomieszczeniom bytowym
9. Oświetlenie przemysłowe
9.1. Podstawowe pojęcia o świetle, wielkościach świetlnych i ich jednostkach
Rozdział 3. Technika bezpieczeństwa
1. Rejestracja wypadków przy pracy
2. Metody walki z wypadkowością
Rozdział 4. Technika bezpieczeństwa pracy przy obsłudze urządzeń eleKtrycznych
1. Napięcie wysokie, niskie i bezpieczne
2. Podział pomieszczeń urządzeń elektrycznych w zależności od środowiska otaczającego
3. Zabezpieczenie przed dotknięciem urządzeń lub przewodów elektrycznych
3.1. Blokowanie i sygnalizacja
3.2. Zakładanie i izolacja przewodów elektrycznych
3.3. Silniki elektryczne i wyłączniki
3.4. Wyłączniki olejowe
4. Oświetlenie elektryczne
5. Uziemienie ochronne .
5.1. Zerowanie
5.2. Uziemienie przenośnych przyrządów elektrycznych
6. Środki zaradcze przeciwko porażeniom prądami pojemnościowymi (ładunkami)
7. Sprzęt ochronny
7.1. Przepisy ogólne o posługiwaniu się sprzętem ochronnym
7.2. Wskaźniki napięcia
8. Organizacja robót
8.1. Roboty przy urządzeniach wysokiego napięcia
8.2. Roboty przy urządzeniach niskiego napięcia .
8.3. Ogólne środki bezpieczeństwa pracy dla robót przy napowietrznych
liniach niskiego napięcia
9. Pierwsza pomoc przy porażeniu prądem elektrycznym
9.1. Uwolnienie od prądu
9.2. Pierwsza pomoc
9.3. Zasady obowiązujące przy stosowaniu sztucznego oddychania
9.4. Jak należy wykonywać sztuczne oddychanie
Rozdział 5. Technika bezpieczeństwa pracy przy urządzeniach do podnoszenia
1. O sposobach zapobiegania awariom
1.1. Jezdnie
1.2. Koła biegowe
1.3. Dźwigary suwnicowe
1.4. Bębny
1.5. Hamulce
1.6. Ogranicznik ruchu
1.7. Przewody ślizgowe i urządzenia do pobierania prądu
2. Przyrządy do zawieszania ciężarów
2.1. Liny stalowe
2.2. Urządzenia do zawieszania ciężarów
2.3. Umocowanie haka
2.4. Elektromagnesy
2.5. Urządzenie do wypychania wlewków z wlewnic
2.6. Kleszcze
2.7. Chwytak
3. Zabezpieczenie obsługi suwnicy
3.1. Skrajnie i chodniki do przejścia
3.2. Kabiny
3.3. Walka z podwyższoną temperaturą
3.4. Osłony
3.5. Ochrona przed dotknięciem części przewodzących prąd
3.6. Blokowanie
3.7. System kontrolno-markowy
3.8. Oświetlenie i sygnalizacja
3.9. Zapobieganie zderzeniu parowozu z suwnicą
4. Naprawa suwnicy
5. Dźwigniki
6. Wciągniki
7. Wciągarki
8. Przesuwne żurawie z wysięgnikiem
9. Badanie suwnic i żurawi
10. Kontrola jakości metalu i połączeń spawanych za pomocą promieni radowych
11. Osoby odpowiedzialne za organizację bezpiecznej pracy
Rozdział 6. Technika bezpieczeństwa pracy w wydziale wielkich pieców
1. Składowiska rudy i zasobniki
1.1. Praca w zasobnikach
1.2. Praca w pomieszczeniu pod zasobnikami
2. Podnośniki
3. Obsługa szybu i spadków pieca
3.1. Chłodzenie wielkiego pieca
3.2. Gar i obsługa otworu spustowego
3.3. Otwór żużlowy
3.4. Dysze i zestaw dyszowy
4. Hala rozlewnicza
4.1. Spust surówki
4.2. Spust górnego żużla
4.3. Granulacja żużla
5. Zawisanie i zarywanie wielkiego pieca
5.1. Zatrzymanie dmuchu
5.2. Wydmuchanie wielkiego pieca
5.3. Usuwanie „wilków" w stanie ciekłym z wielkiego pieca
5.4. Zadmuchanie wielkiego pieca
6. Wykonywanie remontu wielkich pieców
6.1. Kapitalne remonty
6.2. Wietrzenie podczas remontu
6.3. Oczyszczanie szybu
6.4. Prace budowlane i montażowe
6.5. Średnie remonty wielkich pieców
7. Obsługa nagrzewnic
7.1. Remont i oczyszczanie nagrzewnicy
8. Prace przy odpylaczach
9. Odwóz surówki, żużla i pyłu gardzielowego
10. Maszyny rozlewnicze
11. Praca wielkich pieców przy zwiększonym ciśnieniu
Rozdział 7. Bezpieczeństwo pracy w stalowniach marteno wskich
1. Prace na składowiskach materiałów wsadowych
2. Mieszalnik
3. Dostosowanie konstrukcji pieców martenowskich do wymagań bezpieczeństwa pracy
4. Obsługa pieca martenowskiego
4.1. Zapobieganie awariom pieca
4.2. Naprawa po spuście
4.3. Ładowanie wsadu do pieca
4.4. Wlewanie surówki do pieca
4.5. Praca na pomoście wsadowym pieca
4.6. Ściąganie żużla
4.7. Spust stali
5. Instalacje gazowe przy piecach martenowskich
5.1. Usuwanie usterek w gospodarce gazowej
6. Bezpieczeństwo pracy w hali odlewniczej
6.1. Odlewanie stali do wlewnic
6.2. Usuwanie i odstawa żużla
6.3. Przygotowanie wlewnic do odlewania stali
6.4. Przygotowanie płyty odlewniczej i ustawianie wlewnic w dołach odlewniczych
7. Remont pieca
7.1. Kapitalne remonty
7.2. Uruchomienie pieca po remoncie na zimno
Rozdział 8. Technika bezpieczeństwa w walcowniach
1. Piece wgłębne
2. Piece grzewcze
2.1. Opalanie gazem
2.2. Opalanie paliwem płynnym
2.3. Opalanie paliwem stałym
3. Zastosowanie komórek fotoelektrycznych -w walcownictwie
4. Osłony
5. Miejsce robocze
6. Dostawa wlewków gorących do zgniataczy
7. Zgniatacze i zespoły ciągłe do walcowania półwyrobów
8. Składy materiałów wsadowych .
9. Oczyszczanie i dłutowanie metalu
10. Obsługa walcowni bruzdowych
11. Walcownie małe
11.1. Obsługa walcowni blach
12. Środki bezpieczeństwa przy wymianie walców, naprawach oraz nastawianiu walców
13. Praca na urządzeniach pomocniczych walcowni
13.1. Usuwanie zgorzeliny
13.2. Prostownice
14. Środki bezpieczeństwa podczas wytrawiania metalu
15. Składy ..........